Гальваническое покрытие цинком (цинкование металла)
Промышленная Группа «Эталон» предоставляет профессиональные услуги по гальваническому цинкованию – одному из самых эффективных методов защиты металлических изделий от коррозии.
Мы предлагаем:
- Высококачественное покрытие с отличными антикоррозийными свойствами.
- Точное соблюдение толщины покрытия, что обеспечивает долговечность продукции.
- Современное оборудование и технологии, позволяющие выполнять заказы в короткие сроки.
- Индивидуальный подход к каждому проекту, включая выполнение сложных задач.
Выполняем заказы на цинкование метала гальваническим методом для различных отраслей, в том числе машиностроения и автомобильной промышленности, производства строительных конструкций, изготовления деталей и крепежных изделий.
Преимущества гальванического цинкования
- Равномерность покрытия. Гальванический метод обеспечивает равномерное и тонкое покрытие даже на сложных формах изделий. Позволяет обработать детали с высокой степенью точности.
- Толщина слоя. Толщина цинкового покрытия варьируется в пределах 5–30 мкм, что делает его подходящим для изделий, требующих тонких слоев.
- Эстетический вид. Покрытие имеет блестящую, гладкую и декоративную поверхность, которая может быть матовой или глянцевой в зависимости от обработки. После гальванического цинкования возможно нанесение пассивирующих слоев (цветной, синий или прозрачный оттенок).
- Коррозионная стойкость. Цинковое покрытие защищает металл от коррозии за счет создания барьера и катодной защиты (цинк «жертвует» собой, предотвращая разрушение основного металла). Подходит для умеренно агрессивных условий эксплуатации.
- Применимость к малым и сложным деталям. Идеально для обработки мелких изделий (болтов, гаек, винтов) и сложных форм, где другие методы могут быть затруднительны.
- Экономичность. В сравнении с другими методами (например, горячим цинкованием) гальваническое покрытие обходится дешевле при обработке небольших партий и тонкостенных изделий.
- Возможность дополнительной обработки. После цинкования детали можно окрашивать, что усиливает защиту и улучшает внешний вид.
Недостатки гальванической оцинковки
- Необходимость предварительной подготовки. Для качественного покрытия требуется тщательная очистка и обезжиривание поверхности металла.
- Меньшая толщина слоя. Покрытие тоньше, чем при горячем цинковании, что делает его менее долговечным в агрессивных средах.
- Чувствительность к механическим повреждениям. Тонкий слой легко повреждается царапинами или ударами, что снижает защитные свойства.
- Ограничение по размерам. Процесс ограничен размерами ванны для электролита, что делает невозможным обработку крупных изделий.
Этапы гальванического цинкования металла
Технология основана на нанесении цинкового покрытия на металлическую поверхность методом электрохимического осаждения из раствора электролита. Процесс включает несколько этапов, направленных на обеспечение высокой адгезии покрытия, равномерности и долговечности.
1. Подготовка поверхности изделия
Качество цинкового покрытия напрямую зависит от состояния поверхности металла. В процессе подготовки нами выполняются следующие операции:
- Очистка от загрязнений: удаление масла, жира и других органических веществ с помощью щелочных растворов или обезжиривающих составов.
- Механическая обработка: удаление окалины, ржавчины и старых покрытий (если необходимо) путем шлифования, пескоструйной или дробеструйной обработки.
- Травление: удаление окисной пленки с помощью кислот (чаще всего серной или соляной). Этот этап улучшает адгезию покрытия.
- Промывка: после каждого этапа изделие промывают водой для удаления остатков химических веществ.
2. Основной процесс гальванического цинкования
После подготовки поверхности изделие помещается в ванну с электролитом, где происходит электрохимическое осаждение цинка. Обычно наши специалисты используют раствор, содержащий соли цинка (например, сульфат, хлорид или цианид цинка). Для стабилизации процесса и улучшения качества покрытия в раствор добавляем специальные компоненты. Затем изделие подключается к отрицательному полюсу источника тока (катод), а анодом служат цинковые пластины, подключенные к положительному полюсу. Под воздействием электрического тока ионы цинка из электролита осаждаются на поверхности катода (изделия), образуя плотное покрытие.
После завершения процесса цинкования изделие подвергается дополнительным обработкам:
- Пассивирование: поверхность покрывают пассивирующим слоем (на основе хроматов или других веществ), который улучшает коррозионную стойкость и внешний вид. Возможны различные оттенки покрытия (светлое, цветное, синее).
- Промывка: удаление остатков электролита водой.
- Сушка: изделие сушат при комнатной температуре или в сушильной камере.
- Полировка (по желанию): для улучшения декоративных свойств покрытие может быть отполировано.
Цены на цинкование металла
Формирование стоимости гальванического цинкования металла зависит от ряда факторов, связанных с техническими и экономическими особенностями процесса. Цена складывается из затрат на материалы, оборудование, энергоресурсы и труд, а также зависит от особенностей заказа.
Основные факторы, влияющие на стоимость:
1. Тип и толщина покрытия. Разные технологии гальванического цинкования (обычное, с пассивированием, декоративное) имеют различную стоимость. Дополнительные покрытия (например, хроматирование для пассивирования) увеличивают цену. При этом чем больше толщина цинкового слоя (обычно 5–30 мкм), тем выше расход материала и времени, а значит, выше стоимость.
2. Размер и форма изделия. Для крупных изделий требуется больше цинка и увеличиваются энергозатраты. Размеры изделий могут ограничивать возможности оборудования. Изделия со сложной геометрией (мелкие детали, труднодоступные участки) требуют более длительной обработки, что повышает цену.
3. Объём заказа. При больших объёмах заказа стоимость обработки одного изделия обычно ниже (экономия на масштабе). Для небольших заказов цена может быть выше из-за настройки оборудования и затрат на подготовку.
4. Подготовка поверхности. Если на поверхности металла много загрязнений, ржавчины или старого покрытия, затраты на предварительную обработку увеличиваются. Травление, обезжиривание, пескоструйная обработка добавляют к стоимости.
5. Используемые материалы и химические составы. Цена зависит от:
- стоимости цинка;
- типа используемого электролита (сульфатный, хлоридный, цианидный);
- химических добавок для улучшения качества покрытия;
- расходных материалов (фильтры, чистящие средства).
6. Энергозатраты. Чем больше время обработки и площадь поверхности, тем выше энергозатраты.
7. Необходимость дополнительной обработки. Пассивирование, окрашивание, полировка и другие финишные операции увеличивают стоимость услуги.
Как заказать гальваническое цинкование в Оренбурге
Для расчета точной стоимости работ и заказа гальванической оцинковки оставьте заявку на сайте или напишите нам на почту pg.etalon@mail.ru. Менеджеры компании дадут подробные консультации и обсудят с вами все детали заказа. Промышленная Группа «Эталон» примет заказы на покрытие металла цинком любой сложности и объёма.